純水設(shè)備在白酒現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2024-04-18

一、白酒類降度用水要求?白酒類降度用的反滲透純凈水設(shè)備概述:

酒能夠促進(jìn)人的通經(jīng)活絡(luò)和血液循環(huán),但是過度或者食用度數(shù)過高的白酒會(huì)讓人精神麻痹甚至?xí)l(fā)生犯罪行為,因此,食用酒的濃度應(yīng)該控制在60度以下,酒的成分是乙醇,濃度為95度以上就是醫(yī)用酒精,因此酒類制造廠需要對(duì)乙醇進(jìn)行降度加工,初步達(dá)到酒類度數(shù)的處理。俗話說:“水是酒的血,水是酒的靈魂”。所以釀造好酒必須得有好水,不同品質(zhì)的水決定了酒的品質(zhì)。綠健水處理公司可以為酒類降度提供合格的用水水質(zhì),所設(shè)計(jì)的純凈水設(shè)備能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。首先們來分析在白酒釀造中用水有哪些具體的水質(zhì)要求呢?

1)外觀

水需要是無色透明,無懸浮物及沉淀物。如是微黃則可能含有機(jī)物或鐵離子太多;如是渾濁則可能含有氫氧化鐵、氫氧化鋁和懸浮的雜物;而靜置24h后有礦物質(zhì)沉淀的便是硬水,需處理后在用。

2)硬度

水硬度越大說明水質(zhì)越差,而白酒需要用的水一般是在4.5°d以下(軟水)。硬度高或較高的水都需要處理后才用。用硬度高的水降度酒中的有機(jī)酸與水中的鈣、鎂鹽緩慢反應(yīng)將逐漸生成沉淀,影響酒質(zhì)。

3)氯含量

一般自來水中也含有活性氯,這會(huì)給酒帶來異味。按規(guī)定,1L的水中氯含量應(yīng)在30mg以下,超過此限量,必須用活性炭處理。

四、腐殖質(zhì)含量

水中不應(yīng)有腐殖質(zhì)的分解物質(zhì)。由于腐殖質(zhì)能使高錳酸鉀脫色,所以鑒定標(biāo)準(zhǔn)是以1omg高猛酸鉀溶解在IL水里,若20分鐘內(nèi)完全褪色,則此水不能用于降度。

4PH

Ph值為7、呈中性的水為好,而微酸性或微堿性的水也可以使用,一般為6-8都可以。

5)硝酸鹽

水中含有硝酸鹽及亞硝酸鹽,說明水源不清潔,附近有污染源。酸鹽在水中的含量不得超過3mg/L,亞硝酸鹽的含量應(yīng)低于0.5mg/L

6)口味

水一般在2030℃之間有種清爽的感覺。如有咸味、苦味、泥臭味、鐵腥味、硫化氫味等是不能使用的;若加熱至4050℃之間,還有**味、氨味、瀝青和煤氣等味的均為不好的水,優(yōu)質(zhì)的水是無任何氣味。

7)重金屬

在水中的重金屬含量不得超過0. 1mg/L;砷不得超過0.1mg/L;銅不得超過2mg/L;汞不得超過0.05mg/L;錳在水中的含量應(yīng)低于0. 2mg/L

8)總固形物

總固形物包括“礦物質(zhì)和有機(jī)物”。每升水中總固形物含量應(yīng)在0.5g以下,凡鈣、鎂的氯化物或硫酸鹽都能使水味**,碳酸鹽或其他金屬鹽類,不管含量多少,都會(huì)使水的味道變壞,而好的水固形物含量只有100~200mg/L

總而言之,水在酒中是占主要成分的,而水質(zhì)的好壞直接影響到酒的質(zhì)量。若是不合格的水,是難以勾兌出質(zhì)量?jī)?yōu)良的白酒,特別是低度白酒尤為重要,

二、白酒類降度用純凈水設(shè)備工藝流程

原水箱→原水增壓泵→ 石英砂過濾器 →活性炭過濾器 →軟化過濾器 →***濾器 →RO**泵 →反滲透裝置→ 純凈水箱→ 變頻恒壓純水泵→ 用水點(diǎn)

三、酒類降度用純凈水設(shè)備的解決方案與設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)   

1、整套系統(tǒng)全自動(dòng)控制,確保長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行,操作簡(jiǎn)單方便。   

2、采用低壓反滲透膜,脫鹽率高,運(yùn)行穩(wěn)定,能耗低。   

3、預(yù)處理系統(tǒng)采用電動(dòng)或氣閥自動(dòng)控制,可全自動(dòng)反沖洗,確保清洗和過濾效果。

4、整套設(shè)備采用全不銹鋼304材質(zhì)配置。   

5、預(yù)處理系統(tǒng)采用專門反洗系統(tǒng),選用大流量反洗泵,確保反洗效果。   

6、反滲透凈水設(shè)備的控制系統(tǒng)中主要電氣元件采用進(jìn)口元件,穩(wěn)定性高,操作簡(jiǎn)單方便。   

7、配備立式圓形專用水箱,清洗更方便 。   

8、配備慢開型進(jìn)水及沖洗電動(dòng)球閥及專用濃水調(diào)節(jié)閥,操作方便。   

9、反滲透通過膜設(shè)計(jì)軟件及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),科學(xué)配置,*大限度的減少污堵,延長(zhǎng)反滲透膜使用壽命。   

10、配備**的CIP清洗系統(tǒng),包含有清洗泵、清洗過濾器、清洗水箱,定期對(duì)反滲透純凈水設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗。   

11、反滲透凈水系統(tǒng)具有無水保護(hù)和高、低壓、超壓力保護(hù)等多種裝置安全功能。   

12、電控系統(tǒng)結(jié)合人機(jī)界面自動(dòng)控制,設(shè)計(jì)人性化。   

14、所有不銹鋼管道均采用雙面成型保護(hù)焊接工藝、管道內(nèi)壁做鈍化處理,管道外焊接點(diǎn)作拋光打磨處理,確保規(guī)范、整潔、美觀。

四、200t/h酒類降度用純凈水設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)   

1、整套控制系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制,采用PLC可編程控制器為中央處理核心,用觸摸屏進(jìn)行操作,根據(jù)客戶需求還可配計(jì)算機(jī)通信接口,可進(jìn)行工業(yè)組態(tài)并與中控室直接通信,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。   

2、電器所有接線端都有打碼機(jī)標(biāo)注線號(hào)。   

3、酒類降度用純凈水設(shè)備投入運(yùn)行前,設(shè)定設(shè)備的工作壓力等相關(guān)運(yùn)行參數(shù),設(shè)備運(yùn)行時(shí),由壓力傳感器連續(xù)采集供水管網(wǎng)中的水壓及水壓變化信號(hào),并將其轉(zhuǎn)換為模擬量電流信號(hào)傳送至變頻控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)將反饋回來的模擬信號(hào)與設(shè)定壓力進(jìn)行比較和運(yùn)算,如果實(shí)際壓力比設(shè)定壓力低,則發(fā)出指令控制水泵加速運(yùn)行,如果實(shí)際壓力比設(shè)定壓力高,則控制水泵減速運(yùn)行,當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí),水泵就維持在該運(yùn)行頻率上。   

4、電控箱采用內(nèi)裝自動(dòng)照明燈及防塵散熱風(fēng)扇。   

5、供水方式采用一備一用,即主泵停止工作,副泵進(jìn)行供水的變頻恒壓供水方式,進(jìn)一步提高了工作效率,節(jié)約了能源。   

6、如果變頻水泵達(dá)到了額定轉(zhuǎn)速(頻率),經(jīng)過一定時(shí)間的判斷后,管網(wǎng)壓力仍低于設(shè)定壓力,則控制系統(tǒng)會(huì)將該水泵切換至工頻運(yùn)行,并變頻啟動(dòng)下一臺(tái)水泵,直至管網(wǎng)壓力達(dá)到設(shè)定壓力,反之,如果系統(tǒng)用水量減少,則系統(tǒng)指令水泵減速運(yùn)行,當(dāng)降低到水泵的有效轉(zhuǎn)速后,則正在運(yùn)行的水泵中*先啟動(dòng)的水泵停止運(yùn)行,即減少水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù),直至管網(wǎng)壓力恒定在設(shè)定壓力范圍內(nèi)。

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