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一、反滲透清洗溶液

溶液1

2.0%檸檬酸低PH(PH=4)清洗液。對(duì)于去除無機(jī)鹽垢，金屬氧化物/氫氧化物及無機(jī)膠體十分有效。

注意：當(dāng)用**向上調(diào)節(jié)PH值時(shí)，檸檬酸具有很好的螯合性，不能用**調(diào)解PH值。

溶液2

2.0%三聚磷酸鈉（STTP）和0.8%Na—EDTA混合的高PH(PH=10)洗液。專用于去除硫酸鈣垢 和輕微至中等程度的天然有機(jī)污染。STTP具有無機(jī)螯合劑和洗滌劑功能。Na—EDTA是一種具有螯合性的有機(jī)螯合清洗劑，可以有效去除二價(jià)和三價(jià)陽離子和金屬離子。

溶液3

2.0%三聚磷酸鈉（STTP）和0.25%Na—DDBS混合的高PH(PH=10)洗液。用于去除重度天然有機(jī)污染。STTP具有無機(jī)螯合劑和洗滌劑功能，Na—DDBS是陰離子洗滌劑。

溶液4

0.5%**低PH（PH=2.5）清洗劑，用于去除無機(jī)鹽垢，金屬氧化物/氫氧化物及無機(jī)膠體。這種清洗液要比溶液1要強(qiáng)烈些，因?yàn)?*是強(qiáng)酸。

溶液5

1.0%亞硫酸氫鈉高PH(PH=11.5)清洗劑。用于去除金屬氧化物和氫氧化物，一定程度上擴(kuò)展去除硫酸鈣、硫酸鋇和硫酸鍶垢。

溶液6

0.1%**和0.03%十二烷基磺酸鈉（SDS）高PH(PH=11.5)混合液。用于去除天然有機(jī)物污染，無機(jī)/有機(jī)膠體混合污染物和微生物污染。SDS是一種陰離子表面活性劑型的清洗劑。

溶液7

0.1%**高PH(PH=11.5)清洗液。用于去除聚合硅垢，這是一種較強(qiáng)烈的堿性清洗液。

二、反滲透膜的清洗方法

確定清洗液前對(duì)污染物進(jìn)行化學(xué)分析是十分重要的，對(duì)分析結(jié)果的詳細(xì)分析比較，可保證選擇*佳的清洗劑及清洗方法，應(yīng)記錄每次清洗時(shí)清洗方法及獲得的清洗效果，為在特定給水條件下，找出*佳的清洗方法提供依據(jù)。

反滲透膜元件的化學(xué)清洗步驟

（1） 根據(jù)污染物選擇清洗劑。用膜產(chǎn)水作溶劑，配制相應(yīng)規(guī)定濃度、規(guī)定量的清洗液。應(yīng)確保在進(jìn)入元件循環(huán)之前，所有的清洗化學(xué)品得到很好的溶解和混合。

（2） 確保管路閥門開、閉正確。

（3） 開清洗泵，低流量輸入清洗液，到膜元件中原水全部被排放為止。

（4） 循環(huán)。當(dāng)原水被置換掉后，管路中就應(yīng)該出現(xiàn)清洗液，讓清洗液循環(huán)返回清洗液水箱。循環(huán)清洗液時(shí)及時(shí)添加藥品，保證清洗液不發(fā)生變化。

（5） 浸泡。停止清洗泵的運(yùn)行，讓膜元件完全浸泡在清洗液中。元件浸泡時(shí)間1-15小時(shí)（浸泡過夜將更好）。為了維持浸泡過程的溫度，可采用很低的循環(huán)流量。浸泡時(shí)間隨污染嚴(yán)重程度而定，對(duì)于輕度污染，浸泡1-2小時(shí)足夠。

（6） 高流量水泵循環(huán)。高流量能沖洗掉被清洗液清洗下來的染物。

（7） 沖洗。用清水沖洗清洗液，直到清洗被完全排到為止。

（8） 重新啟動(dòng)系統(tǒng)。必須等待元件和系統(tǒng)達(dá)到穩(wěn)定后，記錄系統(tǒng)重新啟動(dòng)后的參數(shù)，清洗后系統(tǒng)性能的時(shí)間取決于原先污染的程度，為了獲得*佳的性能，有時(shí)需要多次的清洗和浸泡步驟。

注1：在任何情況下不要讓帶有游離氯的水與復(fù)合膜元件接觸，如果發(fā)生這種接觸，將會(huì)造成膜元件性能下降，而且再也無法恢復(fù)其性能，在管路或設(shè)備**之后，應(yīng)確保送往反滲透膜元件的給水中無游離氯存在。在無法確定是否有游離氯時(shí)，應(yīng)通過化驗(yàn)來確證。應(yīng)使用亞硫酸氫鈉溶液來中和殘余氯，并確保足夠的接觸時(shí)間以保證反應(yīng)完全。

 注2：在清洗溶液中應(yīng)避免使用陽離子表面活性劑，因?yàn)槿绻褂每赡軙?huì)造成膜元件的不可逆轉(zhuǎn)的污染。