1

不出軟水

檢查管路

閥在什么工位

閥在運行工位

觀察進水壓力有無壓力，無壓力則進水沒水。

觀察閥顯示工位，如閥沖洗工位不出軟化水屬于正常現(xiàn)場。

顯示運行，但只拍廢水，或顯示E1**，則閥損壞需要更換或維修。

2

顯示E1

閥主板定位板線頭松動

閥主板損壞、閥齒輪損壞、閥體卡死、閥體損壞、閥定位板損壞、電源電壓不穩(wěn)等情況。

返廠維修。

現(xiàn)場拆開閥蓋板，里面排線拔掉重新插，后重新上電試試。如果不行建議返廠維修處理。

3

不吸鹽

進水壓力小

廢水管阻力太大

上布水器污堵

電動閥損壞

吸鹽時要求進水壓力大于0.15mpa。

有壓力重新跳轉(zhuǎn)一圈在觀察看看。

去掉廢水管，重新跳轉(zhuǎn)到吸鹽位置，觀察是否吸鹽。如果正常，現(xiàn)場更換新的大的廢水管。

進水壓力超過0.2mpa，正洗是廢水量較小，說明上布水器堵了，需要清理后在調(diào)試觀察。

需要更換

4

鹽箱補水

運行時鹽箱補水

反洗時補水

吸鹽位置補水

補水位置補水漫水。

閥體損壞或閥沒有跳轉(zhuǎn)到位，在進水壓力足夠的情況下，在跳轉(zhuǎn)一周觀察。如果還是補水，則閥體內(nèi)部損壞。

雙罐并聯(lián)現(xiàn)場，軟化閥出水口加裝單向閥。不然反洗會反水。

進水壓力小或廢水管阻力大。

減少補水時間，一般默認補水時間為5分鐘。

5

軟水不合格

新設(shè)備不合格

樹脂需要吸鹽再生

吸鹽再生后不合格。

新樹脂沖洗5-10分鐘后不合格的，就需要現(xiàn)場再生一次，如果還是不合格，很有可能是中心桿短了起不到密封圈作用。

拆掉閥頭檢查中心桿。

超過樹脂處理水量，出水不合格，沖洗再生后出水會恢復(fù)合格。

重新設(shè)置閥出水流量。

①鹽水不是飽和鹽水，重新制作飽和鹽水再生。

②再生吸鹽時，鹽水沒有抽到罐子里，按3排除。

③用了一段時間，后處理流量下降非常明細，有可能是樹脂受污染失效。

④長期不用，在啟用不行，按流程再生兩次不行的，估計是樹脂失效，更換新樹脂。

6

跑樹脂

運行跑樹脂

正洗跑樹脂

反洗跑樹脂

出水管道、水箱發(fā)現(xiàn)樹脂。說明罐子下布水器爛了，需要及時停機更換。

一般新上設(shè)備，裝閥頭時下布水器容易壓爛，新上調(diào)試出水一定觀察仔細。

如果布水器沒有爛而跑樹脂需要更換新的軟化布水器。

正洗時、廢水有樹脂。說明罐子下布水器爛了，需要及時停機更換。

一般新上設(shè)備，裝閥頭時下布水器容易壓爛，新上調(diào)試出水一定觀察仔細。

反洗時、廢水有樹脂。說明罐子上布水器爛了，需要及時停機更換。

   沒有上布水器更換的，可以臨時設(shè)置反洗時間為零，不讓反洗。在更換好后，重新恢復(fù)。